用心回復
大道至簡
級別: 家園常客
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現如今,西門子PLC在工業自動化場合中的使用非常廣泛。西門子系列PLC包括多個型號,常見的型號有S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-1200、S7-1500等。隨著智能化工廠的不斷推進,西門子PLC之間如何通訊的需求也越來越多。但在實際情況中,PLC通常分布在廠區不同的位置,距離較遠、傳統的挖溝布線非常不便,且線纜及后期維護費用成本較大。達泰工業級無線通訊終端(DTD434M)可以為工廠解決布線的困擾。DTD434M內嵌RS232/RS485雙接口,完全兼容并自適應西門子PPI協議、MODBUS RTU協議、自由協議等。能與歐美系PLC組成無線測控網絡,無線可靠傳輸距離達到5公里以上,不僅可以實現西門子PLC之間的無線通訊,同時也兼容施耐德、ABB等多個PLC品牌。 例程說明: 西門子S7-1200PLC之間無線通訊 設備與參數如下: 主站設備:西門子S7-1200 PLC× 1臺 從站設備:西門子S7-1200 PLC× 3臺 達泰歐美系PLC用無線通訊終端——DTD434M×4塊 主從關系:1主3從 主站通訊接口:Rs485接口 從站通訊接口:Rs485接口 通訊參數:9600,8,E,1 通訊協議:Modbus RTU協議 供電:9-24VDC 其他工具:下載線 X 1根;西門子專用485線 X 4根(標配) 一、S7-1200實現MODBUS無線通訊主站設置 用事先準備好的網線, 對PLC進行主站程序下載。 二、S7-1200實現MODBUS無線通訊從站設置 對PLC進行從站的程序下載。 三、進入檢測界面,檢驗通訊是否正常。 修改DB1.DBW0的數據,在紅色框里任意輸入一個數值,現在我們看從站的變化,對應的從站MW100 的數值與之相等。 由此判定,兩臺S7-1200的無線MODBUS通訊實驗成功。 手邊剛好有一個鋼廠煉焦車間裝煤車無線技改的項目,分享給大家便于理解。在鋼鐵制造流程中,煉焦車間主要負責動力煤的輸入、供料、煉焦等工作。裝煤車主要擔負著在煤塔下接煤、承載煤餅、開關焦爐機側爐門、推焦、裝煤等操作任務。這種情況下采用無線方式解決2臺裝煤車與就地PLC控制柜的數據傳輸問題最合適不過了。裝煤車駕駛室與就地PLC程控柜所用的PLC為西門子S7-1200。建立數據傳輸線路的無線通訊,也就意味著需解決三臺S7-1200 PLC之間1主2從的通訊問題。主站為位于煤塔的就地PLC程控柜,從站分別是兩輛裝煤車。將3塊DTD434MC-達泰歐美系PLC無線通訊終端,分別通過S7-1200 PLC的Rs485接口對應,不需要再做其他設置,就可以實現3KM內3臺西門子S7-1200 PLC之間的無線通訊功能。 |
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