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         這是一個人造板行業的裝板機前面甩板皮帶的變頻器控制，帶有正反轉，高低速控制。裝板機有15層，因此要求甩板皮帶提供15種速度。變頻器是施耐德的ATV31H，三相3KW，PLC是西門子的S7-300,觸摸屏是西門子TP270的6寸屏，現在要求變頻器輸出15種速度分別可調（只調高速，低速用變頻器的下限頻率控制），要求變頻器的速度給定必須用15個外置電位器，以方便生產線操作工人調整。
    工作過程：當板坯進入甩板皮帶時先以低速運轉，到達指定位置后，再高速（約90HZ）甩進裝板機的某一層（15層是循環工作的），每個電位器控制變頻器的高速工作時間都在3秒以內（包括加速時間在內），然后等待下一張板坯的高速啟動信號（15層的每一層都是這個信號，即15種速度共用一個啟動信號）轉到另一種速度，當遇到爛板坯時，反轉送出回收。每種速度變換的間隔時間在20秒以內。最笨的方法是用PLC 的15個輸出點來控制，但這樣成本明顯高。用觸摸屏來解決就不考慮了（屏上有二層密碼，本人水平有限，解不開也連不上屏），有沒有更經濟的解決方案呢？請大蝦們賜教。
    圖片中有紅色7字形臂的是壓板機，前面比較矮的哪一個架子下面的皮帶（1.6m×4m)是甩板皮帶，壓板機與甩板皮帶之間的是裝板機。

回51樓：
這個變頻器確實也只有一個模擬量輸入端，但在這里只需要一個輸入端就足夠。15個電位器由15個小型中繼控制投切，15個中繼的輸出端并聯，15個中繼的輸入端（不是指中繼線圈）接15個三線電位器，三線電位器的二個定片可以并聯，但這里我不準備并聯，將采用分開連接，即將電位器的三根線直接接進中繼輸入端。15個電位器在硬件上不采用聯鎖（聯鎖故障率高，每次故障100人民幣，心痛），15個中繼由PLC的15個輸出點控制，到底是那一層及選擇那一種速度，由4個接近開關（裝板機上本來就有的）信號通過PLC的4到16解碼器控制，變頻器不需要識別任何信號，有模擬信號來，變頻器乖乖走就是。
          觸屏我使用的是USB轉MPI電纜，可以連PLC在線修改程序的，軟件使用的是wincc flexible2008多國語言版，到底這電纜能不能連觸屏，我也不知道，操作對不對我就更不知道了。
     大俠，我這里有份原廠的觸屏程序，如果能與觸屏連線的話，直接覆蓋能清掉密碼嗎？

回50樓：
我這里也是做刨花板的，有空多聊聊。

回52樓：
領導的要求是必須使用外置電位器調速。他讓不讓你使用觸屏或是你說的文本，還是個未知數。

哈哈。。。
不管用什么控制都好，前提條件是使用外置電位器，怎么省銀子怎么弄。

回58樓：
這個解決方案非常好，確實省銀子，謝謝！
但這里有個問題，必須是到了第1層（只是假如，可以是第2第3第15層等等）才可以調第1層的速度，假如到了第2層，就只能調第2層的速度了，調不了第1層的速度了吧？不過總的來講，你這是最可行的方案。

回60樓：
用PLC控制多段速的話，調速是需要在變頻器面板上調，對吧？這樣的話就不符合領導的要求了，況且變頻器也沒有足夠的邏輯輸入端，不能選用。

正在使用PLC，準備犧牲15個輸出點來直接解決。

回62樓：
你說得比較詳細，這個方案雖然好，可惜我水平有限，我也沒有時間去研究你所說的那些一體機。已決定使用在PLC上加模塊的方法解決了（在這里，只有一個電工，我一個人上三班，只上八小時，其它時間待命。這樣，只要我敢硬，說我不會搞，領導是沒辦法的，他這二千多大洋是請不來人給他搞的），這幾天模塊就會買回來。

回63樓：
不是這樣的，你上面的那張圖片應該是軟件里的畫面吧？下面的這張圖片是觸屏上的畫面，但這個畫面只是第一層密碼的畫面，第一層密碼只能輸入一些工藝參數，第二層密碼是在觸屏啟動快完畢時，跳出來一個框框，這個框是進入觸屏內部修改觸屏參數的必經之道，就是這一條道，有密碼阻止了進不去。不過，觸屏就算是正常啟動后，進入工藝參數畫面，也有一個按鈕可以返回到第二層密碼那個畫面的，與你的觸屏稍有不同而已。

大俠，這是壓機觸屏的原裝程序。

回65樓：
看來你是同行，在這里就不談省不省大洋了，就說說方便性吧。
富士的變頻器邏輯輸入端雖然足夠，但多段速還是得在變頻器面板里調的吧？這樣的話，領導眼中的傻B調起來是不及時的，也是相當困難的。