隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。
a.主軸轉(zhuǎn)速:機(jī)床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機(jī)),主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min;
b.進(jìn)給率:在分辨率為0.01μm時,最大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型的精確加工;
c.運算速度:微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障,開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng),頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高,使得當(dāng)分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達(dá)24~240m/min的進(jìn)給速度;
d.換刀速度:目前國外先進(jìn)加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右,高的已達(dá)0.5s。德國Chiron公司將刀庫設(shè)計成籃子樣式,以主軸為軸心,刀具在圓周布置,其刀到刀的換刀時間僅0.9s。
微型電主軸(自動換刀)是高精密、高轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)緊湊的微型電主軸。體型小巧,節(jié)省加工空間和時間,自動化配合率高,能有大力矩加工,高轉(zhuǎn)速應(yīng)用,提高自動化加工效率。主要運用于義齒車銑行業(yè)和自動化設(shè)備。