關(guān)鍵字:造紙;控制系統(tǒng) 隨著造紙生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不斷進(jìn)步,對(duì)造紙生產(chǎn)自動(dòng)控制的要求越來(lái)越高,也使廠家對(duì)這方面越來(lái)越重視,如何更好地選擇和切合實(shí)際地配置性能價(jià)格比最高的自動(dòng)控制系統(tǒng),已突出地?cái)[在各生產(chǎn)廠家面前。造紙生產(chǎn)的自動(dòng)控制,過(guò)去只集中在電氣傳動(dòng)方面,現(xiàn)在的范圍己擴(kuò)大到打漿控制系統(tǒng)、配漿控制系統(tǒng)、上漿流送控制系統(tǒng)、紙機(jī)干燥部多段通氣控制系統(tǒng)(熱泵控制)和水分定量檢測(cè)等方面,即通常說(shuō)的DCS過(guò)程控制系統(tǒng)和QCS質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),正朝著整廠集中控制的方向發(fā)展。 一.電氣傳動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng) 近些年電氣傳動(dòng)系統(tǒng)普遍采用國(guó)外控制裝置以來(lái),傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)速精度、動(dòng)態(tài)響應(yīng)和可靠性等方面得到了大大的提高,尤其是交流變頻控制裝置的推廣,使生產(chǎn)廠家得到了很大的益處,使長(zhǎng)期困擾廠家的國(guó)產(chǎn)模擬控制裝置的諸多問(wèn)題有了根本性的改變,提高了生產(chǎn)效益。目前傳動(dòng)系統(tǒng)己由最初的模擬設(shè)定向全數(shù)字網(wǎng)絡(luò)通訊的方向過(guò)度,后者分辨率更高、控制更精確,同時(shí),作為整廠集中控制系統(tǒng)的一部分,便于與其它有關(guān)部分通過(guò)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接,正因如此,一些通訊功能弱的或通訊協(xié)議開放性差的控制器的市場(chǎng)份額逐步在下降,而一些著名品牌高檔次的控制器正越來(lái)越多地得到應(yīng)用。本公司長(zhǎng)期從事造紙行業(yè)的自動(dòng)化工程項(xiàng)目,自1994年首臺(tái)1760/300文化紙機(jī)全數(shù)字電氣傳動(dòng)系統(tǒng)在廣寧人民造紙廠投產(chǎn)成功以來(lái),采用西門子公司先進(jìn)技術(shù),成功地開發(fā)出不同的控制系統(tǒng),形成了較完整的產(chǎn)品系列。在板紙等較厚紙種的生產(chǎn)線上,如車速在150m/min以下,我們通常選用西門子公司MDV型變頻器、西門子公司S7-200型PLC,采用USS數(shù)據(jù)通訊協(xié)議。這種配置最大的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。在車速150m/min以上的紙機(jī)或薄頁(yè)紙、特種紙生產(chǎn)線上,我們通常選用西門子公司6SE70工程型變頻器、西門子公司S7-200或S7-300型PLC,采用USS數(shù)據(jù)通訊協(xié)議。這種配置的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制精度較高。在較大型紙機(jī)或用戶對(duì)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的組網(wǎng)能力和配置水準(zhǔn)要求較高時(shí),我們選用代表目前先進(jìn)水平的西門子公司6SE70程型變頻器、西門子57-400型PLC,采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行通訊,這種配置的主要特點(diǎn)是通訊速率高,達(dá)12MB/s,系統(tǒng)的容量大,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線可接127個(gè)站。 二.整廠集成控制系統(tǒng) 隨著工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,人們對(duì)工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制系統(tǒng)提出了更高的要求,面對(duì)的三大主要問(wèn)題是系統(tǒng)各層次之間的數(shù)據(jù)交換量迅速增大、系統(tǒng)中現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的融合與提高、安全可靠的軟件。PCS就是在這種形勢(shì)下開發(fā)的新一代過(guò)程控制系統(tǒng),它是在西門子公司TELEPER M系列集散系統(tǒng)及S5、S7系列PLC的基礎(chǔ)上,面向整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程控制系統(tǒng)。西門子公司推出的PCS7控制系統(tǒng)使用SIMATIC PCS7軟件及SIEMENS S7系列硬件組成完整的、統(tǒng)一的工廠自動(dòng)化系統(tǒng)。是基于全全集成自動(dòng)化思想的新一代過(guò)程控制系統(tǒng)。 1. 控制結(jié)構(gòu)及通訊網(wǎng)絡(luò):整廠集成控制系統(tǒng)一般分為過(guò)程控制級(jí)、自動(dòng)化級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)級(jí)。 過(guò)程控制級(jí) 過(guò)程控制級(jí)采用高性能的PC機(jī),采用標(biāo)準(zhǔn)軟件和網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)過(guò)程診斷、過(guò)程監(jiān)視、控制及全廠信息管理。用標(biāo)準(zhǔn)的顯示和操作窗口,可顯示各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的畫面及圖表。調(diào)用所有操作參數(shù)及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行修改和調(diào)整,所有數(shù)據(jù)隨時(shí)可以拷貝存檔該系統(tǒng)是完全開放的。 自動(dòng)化級(jí) 自動(dòng)化級(jí)均采用裝有單處理器或多處理器的CPU,自動(dòng)化級(jí)與過(guò)程控制級(jí)的通訊由SIMATIC NET INDUSTRIA ETHERNET工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。該網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可接入1024個(gè)站點(diǎn),速率為10MB/S。與現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的通訊由SIMATIC NET PROFIBUS-DP通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn),速率可達(dá)12MB/S,系統(tǒng)可接127個(gè)站。 現(xiàn)場(chǎng)級(jí) 在現(xiàn)場(chǎng)級(jí),主要有三類標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)產(chǎn)品連接在現(xiàn)場(chǎng)總線上。現(xiàn)場(chǎng)操作面板OP27、OP25、TP27等。操作面板OP27、OP25、TP27等適合于分散的,與設(shè)備相關(guān)的控制和監(jiān)視。不同的傳動(dòng)和傳動(dòng)組均可有標(biāo)準(zhǔn)的圖形顯示及相同的操作步驟。交流變頻器等控制裝置。6SE70、6RA70作為電機(jī)的驅(qū)動(dòng)和控制單元,具有相同的性能、有清晰的硬件結(jié)構(gòu),清楚明了的運(yùn)行和故障診斷方式。遠(yuǎn)程智能化接口 SIMMIC S7 ET200 。ET200M I/O系列提供了各種電壓和保護(hù)等級(jí)的數(shù)字、模擬I/O單元,可以集中放置,也可以分散安裝在現(xiàn)場(chǎng),其它的傳 感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以直接連接在此開放式的總線結(jié)構(gòu)中。 PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線 PROFIBUS用于現(xiàn)場(chǎng)控制及檢測(cè)采集單元的數(shù)據(jù)交換。PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線是基于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)EN50170的開放的現(xiàn)場(chǎng)總線,采用令牌調(diào)度原理進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,主要包括最高波特率可達(dá)12M的高速總線PROFIBUS-DP(H2)和用于過(guò)程的本安型低速總線 PROFIBUS一PA(H1)。DP和PA的完美結(jié)合使得PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線在結(jié)構(gòu)和性能上優(yōu)越于其他現(xiàn)場(chǎng)總線。PROFIBUS既適合于自動(dòng)化系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)單元的通訊,也可用于直接連接帶有接口的變送器、執(zhí)行器、傳動(dòng)裝置和其它現(xiàn)場(chǎng)儀表及設(shè)備,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)進(jìn)行采集和監(jiān)控,并且用一對(duì)雙絞線替代了傳統(tǒng)的大量的傳輸電纜。大量節(jié)省了電纜的費(fèi)用,也相應(yīng)節(jié)省了施工調(diào)試以及系統(tǒng)投運(yùn)后的維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用。值得注意的是,目前在紙機(jī)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)中,國(guó)外似乎己毫無(wú)例外的采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行通訊,無(wú)疑,這將是今后應(yīng)用得最廣泛的,因?yàn)樗强煽啃院桶踩远驾^完善的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)控制網(wǎng)絡(luò),但受到價(jià)格等諸因素的影響,中、小型紙機(jī)應(yīng)用較少。 2.操作系統(tǒng)及軟件 SIMATIC全集成自動(dòng)化系統(tǒng)目前可以為所有的自動(dòng)化應(yīng)用提供統(tǒng)一的技術(shù)環(huán)境,主要是:統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理,統(tǒng)一的通訊協(xié)議,統(tǒng)一的組態(tài)和編程軟件。 SIMATIC PCS采用WinCC作為上位機(jī)的監(jiān)控軟件,操作系統(tǒng)用Windows NT4.0,通訊網(wǎng)絡(luò)是采用工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線。工業(yè)以太網(wǎng)用于系統(tǒng)站之間的數(shù)據(jù)通訊,PROFIBUS網(wǎng)用于I/O站的通訊。SIMATIC PCS采用符合IEC-1131-3國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫(kù),提供連續(xù)控制、順序控制及高級(jí)編程語(yǔ)言。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫(kù)提供大量的常用的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信息及功能塊,可大大簡(jiǎn)化組態(tài)工作,縮短工程周期。SIMATIC PCS7具ODBC、OLE等標(biāo)準(zhǔn)接口,并且應(yīng)用以太網(wǎng)、PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線等開放網(wǎng)絡(luò),從而具有很強(qiáng)的開放性。可以很容易地連接上位機(jī)管理系統(tǒng)和其它廠商的控制系統(tǒng)。在服務(wù)器上,操作系統(tǒng)用Windows NT 4.0 控制軟件采用 SIMATIC WINCC控制系統(tǒng)。 SIMATIC WINCC是SIMATIC全集成自動(dòng)化的一個(gè)重要組成部分,對(duì)于我們來(lái)說(shuō),可以將組態(tài)過(guò)程中的符號(hào)表連接到WINCC的變量中,也可以將有關(guān)控制器的控制信息在WINCC的系統(tǒng)中直接體現(xiàn)。SIMATIC WINCC控制系統(tǒng)的特點(diǎn):SIMATIC WINCC在較短的時(shí)間內(nèi),發(fā)展成為世界范圍內(nèi)最成功的HMI/SCADA系統(tǒng)之一。即Windows Control Center(視窗控制中心)它是第一個(gè)使用32位技術(shù)的過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)。它搶先式多任務(wù)的特點(diǎn)適合于對(duì)過(guò)程事件的快速反應(yīng)。WINCC的開放性和可擴(kuò)充性是其最顯著的特點(diǎn),開放性主要體現(xiàn)在軟件方面: a.集成了標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)庫(kù)接口,ODBC/SQL。當(dāng)廠家在全廠建立起信息數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)時(shí),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)可以通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)接口與全廠信息數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)連接。b.提供了標(biāo)準(zhǔn)的OPC、工業(yè)ActiveX接口。通過(guò)接口,其它的應(yīng)用程序可集成到過(guò)程畫面上,并與WINCC交換相關(guān)的數(shù)據(jù),WINCC控制系統(tǒng)中集成了 OPC接口,用于連接其它符合OPC規(guī)范的控制器驅(qū)動(dòng)程序,所以,WINCC理論上可以支持所有控制器。 c.提供了標(biāo)準(zhǔn)的API編程接日,程序工程師可以使用其它編程語(yǔ)言,通過(guò)API接口訪問(wèn)WINCC以交換數(shù)據(jù).WINCC的基本功能: 圖形系統(tǒng):通過(guò)組態(tài),可構(gòu)成豐富多彩的動(dòng)態(tài)參數(shù)控制畫面。 趨勢(shì)歸檔:生產(chǎn)工藝過(guò)程中出現(xiàn)的事件和事故分析及趨勢(shì)均可記錄在WINCC中。 信息報(bào)警:WINCC捕捉過(guò)程信息和本地事件,將這些內(nèi)容歸在檔案庫(kù)中,并在需要時(shí)有選擇的提取它們,或直接轉(zhuǎn)移到相關(guān)的過(guò)程畫面上。 生產(chǎn)報(bào)表:WINCC提供了一套報(bào)表系統(tǒng),可方便地產(chǎn)生黑白和彩色的生產(chǎn)報(bào)表; 三.本公司在造紙行業(yè)PCS系統(tǒng)的應(yīng)用 本公司近年來(lái)在西門子公司PCS7系統(tǒng)基礎(chǔ)上開發(fā)的整廠集成控制系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況,采用多重CPU的控制結(jié)構(gòu),較好地解決了系統(tǒng)的快速性和安全性的問(wèn)題,使整廠集成控制系統(tǒng)局域化,既作到了集中管理,又分散和加強(qiáng)了局域控制能力,在運(yùn)行過(guò)程中取得了很好的效果。 以山東在平造紙廠干法紙機(jī)為例: 1.系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu):本系統(tǒng)采用PCS7體系控制結(jié)構(gòu),從上至下,為三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):過(guò)程控制級(jí)、自動(dòng)化級(jí)、和現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)帶9個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作站與7個(gè)顯示終端,分別顯示及控制局部區(qū)域的過(guò)程參數(shù)。按整機(jī)控制系統(tǒng)的要求,系統(tǒng)分九個(gè)部分的內(nèi)容: 1)主傳動(dòng)控制系統(tǒng) 2)溫度控制系統(tǒng) 3)壓力控制系統(tǒng) 4)張力控制系統(tǒng) 5)濕度控制 6)斷紙檢測(cè) 7)噴膠控制 8)輔傳動(dòng)控制系統(tǒng) 9)氣路控制系統(tǒng) 2.系統(tǒng)的三個(gè)功能級(jí) 現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí): 1)本級(jí)由9個(gè)SIEMENS S7型PLC與7個(gè)顯示終端及若干變頻控制器、智能過(guò)程控制儀、張力傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、光電傳感器及變送器等組成。 2)功能強(qiáng)大、使用方便。PLC、智能過(guò)程控制器等根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的布局,采用分布式布局,就地實(shí)時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程事件,極大地減少了現(xiàn)場(chǎng)至控制室的電纜聯(lián)線,使生產(chǎn)過(guò)程控制局部化、模塊化,不僅提高了系統(tǒng)的性能,使風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)降低,而且又有利于系統(tǒng)的擴(kuò)展與維護(hù)。 3)現(xiàn)場(chǎng)操作與顯示終端(PWS)以動(dòng)態(tài)圖形(X-Y圖形)實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù),現(xiàn)場(chǎng)操作人員可通過(guò)觸摸屏操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。 4)智能過(guò)程控制器等分別完成對(duì)諸如壓力、溫度等參數(shù)的自動(dòng)控制。 5)PLC及智能過(guò)程控制儀、變送器通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò)、聯(lián)接中心控制PLC、交換各種實(shí)時(shí)信息。 自動(dòng)化控制級(jí)(中心控制級(jí)): 1)本級(jí)由SIEMENS大型PLCS7-414組成。 2)運(yùn)用PROFIBUS通訊協(xié)議構(gòu)成先進(jìn)的L2-DP現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)。 3)作為整機(jī)的中心控制單元,控制主傳動(dòng)點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)。 4)根據(jù)工藝要求完成各現(xiàn)場(chǎng)PLC所組成的子系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)控制。 5)接收現(xiàn)場(chǎng)PLC及智能過(guò)程控制站傳送的實(shí)時(shí)信息。 6)通過(guò)生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接生產(chǎn)管理級(jí)計(jì)算機(jī)傳輸各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 7)執(zhí)行生產(chǎn)管理級(jí)計(jì)算機(jī)的指令。判斷并處理整機(jī)運(yùn)行事件。 過(guò)程控制級(jí): 1)本級(jí)由一臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)組成。 2)系統(tǒng)使用SIMATIC PCS7軟件,操作系統(tǒng)用 WindOWS NT 4.0,采用 WinCC作為上位機(jī)的監(jiān)控軟件。 3)通過(guò)過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò),接受中心PLC的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 4)實(shí)時(shí)顯示工藝流程控制點(diǎn)的過(guò)程參數(shù)。 5)監(jiān)控整機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常事件,作出提示、報(bào)警及處理命令。 6)調(diào)閱與修改控制參數(shù)。 7)遠(yuǎn)程切換工作狀態(tài)。 8)故障診斷及報(bào)表打印。 9)保存生產(chǎn)報(bào)表及報(bào)警信息。 10)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)可聯(lián)入廠級(jí)經(jīng)營(yíng)管理網(wǎng)絡(luò),向經(jīng)營(yíng)管理網(wǎng)絡(luò)傳送各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)及接受各類生產(chǎn)任務(wù)。 3.紙機(jī)主要控制點(diǎn)的控制方式: a.主傳動(dòng): 1)整機(jī)主傳動(dòng)指B201#一B211#。 2)其中B205#成型輥電機(jī)暫未考慮。 3)采用西門子6SE70型全數(shù)字矢量型變頻器作為驅(qū)動(dòng)單元,旋轉(zhuǎn)式光電編碼器作為速度反饋單元,構(gòu)成閉環(huán)控制。 4)現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上的三臺(tái)PWS和計(jì)算機(jī)界面均能顯示其線速度、負(fù)荷等參數(shù),并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行速度的設(shè)定和微調(diào)。 5)各分部速度給定采用鏈?zhǔn)浇o定方式,在保證各分部速差的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)同步控制。 6)B201#、B202#兩臺(tái)送料電機(jī)與纖維分離傳動(dòng)電機(jī)D101#聯(lián)鎖,D101#電機(jī)未達(dá)額定值送料電機(jī)不能啟動(dòng)。 7)兩臺(tái)送料電機(jī)設(shè)手動(dòng)一自動(dòng)切換鈕,手動(dòng)狀態(tài)獨(dú)立起、停,聯(lián)動(dòng)狀態(tài)交替運(yùn)行。 8)兩臺(tái)送料電機(jī)的速度由定量檢測(cè)儀輸出信號(hào)控制。 b.熱輥表面溫度(TO1、T02、T22): 1)采用紅外溫度傳感器進(jìn)行表面溫度測(cè)量。通過(guò)智能溫度控制儀控制可控硅無(wú)級(jí)調(diào)溫裝置,進(jìn)而調(diào)節(jié)加熱棒的電功率。 2)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示。 3)設(shè)定:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面設(shè)定。 4)超限聲光報(bào)警。 c.烘箱的風(fēng)溫控制(T03-06、T10一T17): 1)采用溫度傳感器通過(guò)智能儀表控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥V01-V03,進(jìn)而控制進(jìn)油量來(lái)調(diào)節(jié)溫度。 2)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示。 3)設(shè)定:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面設(shè)定。 4)超限聲光報(bào)警。 d.熱輥的壓力控制(P02、P04、P07): 1)在熱輥兩端安裝壓力傳感器以檢測(cè)線壓。 2)通過(guò)控制儀表調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,實(shí)現(xiàn)氣囊氣壓的恒定。 3)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示。 4)設(shè)定:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面設(shè)定。 5)超限聲光報(bào)警。 e.成型部真空壓力(Y01一Y04): 1)成型部下部安裝真空壓力傳感器。 2)采用智能儀表調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門的開度,控制抽風(fēng)量,來(lái)保持下部負(fù)壓恒定。 3)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示。 4)設(shè)定:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面設(shè)定。 5)超限報(bào)警。 f.張力控制: 1)整機(jī)紙頁(yè)的張力控制設(shè)在卷取前。 2)通過(guò)張力變送器的信號(hào),調(diào)節(jié)相關(guān)主傳動(dòng)的速度,保證紙頁(yè)張力恒定。 3)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示。 4)超限聲光報(bào)警。 g.濕度控制: 1)成型部的濕度控制采用濕度控制儀表分段控制四路電磁閥的方式。 2)濕度現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示。 h.噴膠控制: 1)噴膠流量控制采用流量控制儀調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門的方式。 2)噴膠氣壓手動(dòng)控制。 3)流量電動(dòng)鬧與噴膠氣閥同時(shí)打開。 4)電動(dòng)閥關(guān)閉十秒后,氣閥才關(guān)閉。 5)現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)算機(jī)界面顯示與設(shè)定。 4.計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面的設(shè)置:a.監(jiān)控畫面根據(jù)DCS系統(tǒng)畫面的要求,在W.NT下編程制作。b.畫面通過(guò)縮略方式突出工藝流程全過(guò)程。動(dòng)電氣系統(tǒng)元件的圖形符號(hào)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。d.主傳動(dòng)點(diǎn)及重要的輔助傳動(dòng)點(diǎn)電機(jī)運(yùn)行在線動(dòng)態(tài)顯示,紅色為靜止,綠色為運(yùn)行(轉(zhuǎn)動(dòng)),單擊可顯示窗日,進(jìn)行狀態(tài)切換。e.用鼠標(biāo)單擊各主傳動(dòng)點(diǎn),可激活相應(yīng)的控制參數(shù)顯示窗口,如速度、負(fù)荷等,顯示設(shè)定值、實(shí)際值,并可修改設(shè)定。f.主傳動(dòng)點(diǎn)的參數(shù)棒圖和數(shù)值顯示。g.重要的電磁閥動(dòng)態(tài)顯示,紅色為關(guān)閉,綠色為開啟。h.電動(dòng)閥門指示開度,單擊可顯示開度百分比。i.溫度與壓力檢測(cè)點(diǎn)全部在線數(shù)字顯示。控制點(diǎn)顯示設(shè)定值、實(shí)際值,并可修改設(shè)定。j.張力控制點(diǎn)在線數(shù)字顯示。k.?dāng)嗉垺嗔蠙z測(cè)點(diǎn)在線動(dòng)態(tài)顯示。斷紙、斷料時(shí)紅塊閃爍。l.膠液流量在線數(shù)字顯示。m.膠料料罐低料位閃爍報(bào)警。n.溫度和壓力測(cè)量點(diǎn)的參數(shù)棒圖和數(shù)字顯示。o.電動(dòng)機(jī)及電磁閥列方陣表格顯示狀態(tài)。P.環(huán)境溫度、濕度和紙機(jī)運(yùn)行速度在畫面左下角列框顯示。q.設(shè)尋查鍵,令畫面動(dòng)態(tài)鎖定,以分析各參數(shù)瞬時(shí)狀況。制漿造紙過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的工業(yè)過(guò)程,具有高度不確定性,非線性,關(guān)連性, 大滯后和狀態(tài)不完全性。目前,國(guó)內(nèi)造紙行業(yè)的自動(dòng)化水平普遍不高,各廠家應(yīng)從 生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化控制等底層自動(dòng)化方面開始做起,在系統(tǒng)配置時(shí),應(yīng)充分考慮管理 信息系統(tǒng)的要求,注意系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化和開放性,為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)。
紙張對(duì)電控系統(tǒng)的要求
1) 紙機(jī)工作速度要有較大的調(diào)節(jié)范圍,為了使造紙機(jī)具有較強(qiáng)的產(chǎn)品、原料的適應(yīng)性(如打漿度、漿料配比與種類、定量、紙種等),紙機(jī)傳動(dòng)可在較大的范圍內(nèi)均勻的調(diào)節(jié)速度,調(diào)節(jié)范圍為1:8;(2) 車速要有較高的穩(wěn)定裕度,總車速提升、下降要平穩(wěn)。為了穩(wěn)定紙頁(yè)的定量和和質(zhì)量、減少紙幅斷頭,要求紙機(jī)穩(wěn)速精度為±0.05~0.01%;(3) 速差控制,速比可調(diào)、穩(wěn)定。紙幅在網(wǎng)部和壓榨部時(shí),其縱向伸長(zhǎng)橫向收縮,而在烘干部時(shí),兩向都收縮,因此紙機(jī)各分部的線速度稍有差異,即速差。速差在一定范圍內(nèi)變化不引起紙頁(yè)質(zhì)量的突變。此時(shí)的速差對(duì)成紙來(lái)說(shuō),主要影響紙頁(yè)的克重。誤差應(yīng)控制在0.1%以內(nèi)保持紙張不被拉斷。紙機(jī)各分部的速比的最大波動(dòng)值與漿料配比、定量、車速、生產(chǎn)工藝、紙頁(yè)收縮率及分部之間的紙幅無(wú)承托引段的張力等因素有關(guān)。因此,造紙機(jī)各相鄰分部間應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃俨顏?lái)形成良好的紙頁(yè)。紙機(jī)各分部的速度必須是可以調(diào)節(jié)的,為±10~15%。利于工作時(shí)調(diào)整。為了生產(chǎn)較高質(zhì)量的紙幅和減少斷頭率,還要保持各分部間速比的穩(wěn)定;(4) 各分部點(diǎn)具有速度微升、微降功能,引紙操作時(shí)的緊紙、松紙功能。具有剛性聯(lián)結(jié)或軟聯(lián)結(jié)的傳動(dòng)分部,如網(wǎng)部、壓榨部、施膠部,能進(jìn)行負(fù)荷動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。防止某點(diǎn)的速度發(fā)生變化而引起負(fù)荷在分部?jī)?nèi)動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)移,如不及時(shí)進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)(因?yàn)楝F(xiàn)在使用的變頻器基本上都不具備長(zhǎng)期四象限運(yùn)行能力),有的傳動(dòng)點(diǎn)負(fù)載可能超過(guò)它自身的功率范圍引起過(guò)流發(fā)生,有的傳動(dòng)點(diǎn)被拖動(dòng)而引起過(guò)高的泵升電壓,導(dǎo)致變頻器過(guò)壓而保護(hù)跳閘,甚至損壞變頻器和損壞毛布。同時(shí)在這些分部中,應(yīng)具有單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)功能,并可以同時(shí)起動(dòng)、停止。必要的顯示功能,如線速度、電流或轉(zhuǎn)矩、運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)等;(5) 爬行速度。 為了檢修和清洗聚酯網(wǎng)、壓榨毛毯、干網(wǎng)以及各分部的運(yùn)行工況,各分部應(yīng)有15~50m/min可調(diào)的爬行速度,但不宜在此速度下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行;(6) 紙機(jī)為恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載性質(zhì),要選擇具有恒轉(zhuǎn)矩控制性能的變頻器,并具有較高的分辨率,良好的通訊能力,并采用plc作為控制單元,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠、協(xié)調(diào)的控制,以滿足紙機(jī)控制系通正常工作的需要。